Typen und Auswahl von Stellantrieben (3)

Arten und Auswahl vonAktoren(3)
Aktuator-Auswahlelemente
Die folgenden Faktoren müssen bei der Auswahl eines geeigneten Ventilantriebstyps und einer geeigneten Größe berücksichtigt werden:
1. Antriebsenergie, die am häufigsten verwendete Antriebsenergie ist die Stromversorgung oder Flüssigkeitsquelle. Wenn die Stromversorgung als Antriebsenergie ausgewählt wird, wird im Allgemeinen eine dreiphasige Stromversorgung für große Ventile verwendet, und eine einphasige Stromversorgung wird für kleine Ventile ausgewählt. Im Allgemeinen können elektrische Stellantriebe aus einer Vielzahl von Stromversorgungsarten wählen. Die Gleichstromversorgung ist manchmal optional, in diesem Fall kann ein netzausfallsicherer Betrieb durch den Einbau von Batterien erreicht werden.
Es gibt viele Arten von Flüssigkeitsquellen. Das können zum einen unterschiedliche Medien wie Druckluft, Stickstoff, Erdgas, Hydraulikflüssigkeit usw. sein. Zum anderen können sie unterschiedliche Drücke haben. Drittens dieAktorenhaben verschiedene Größen, um Ausgangskraft und Drehmoment bereitzustellen.
2. Ventiltyp: Bei der Auswahl eines Stellantriebs für ein Ventil müssen Sie den Ventiltyp kennen, damit Sie den richtigen Stellantriebstyp auswählen können. Einige Ventile erfordern Multiturn-Antriebe, andere Singleturn-Antriebe und wieder andere erfordern hin- und hergehende Antriebe, was sich auf die Wahl des Aktuatortyps auswirkt. Üblicherweise mehrgängig pneumatischAktorensind teurer als elektrische Drehantriebe, aber pneumatische Drehantriebe mit hin- und hergehendem Linearausgang sind günstiger als elektrische Drehantriebe.
3. Drehmomentgröße
Bei Armaturen mit 90 Grad Drehung, wie Kugelhähne, Absperrklappen und Kükenhähnen, erfragen Sie am besten das entsprechende Armaturendrehmoment beim Armaturenhersteller. Die meisten Ventilhersteller testen das vom Ventil benötigte Betätigungsdrehmoment unter Nenndruck. Kunden bereitgestelltes Drehmoment. Bei Drehventilen ist die Situation anders. Diese Ventile können unterteilt werden in: hin- und hergehende (hebende) Bewegung – der Ventilschaft dreht sich nicht, hin- und hergehende Bewegung – der Ventilschaft dreht sich, nicht hin- und hergehende Bewegung – der Ventilschaft dreht sich, und der Ventilschaft muss gemessen werden. Durchmesser, Spindelanschlussgewindegröße bestimmt die Größe des Stellantriebs.
4. Auswahl des Aktors.
Steht der Antriebstyp und das erforderliche Antriebsmoment für die Armatur fest, kann zur Auswahl das Datenblatt oder die Auswahlsoftware des Antriebsherstellers herangezogen werden. Manchmal müssen auch die Geschwindigkeit und Häufigkeit des Ventilbetriebs berücksichtigt werden. FluidgetriebenAktorenhaben einstellbare Hubgeschwindigkeit, aber elektrischAktorenmit Drehstrom haben nur eine feste Hubzeit.
Einige kleine elektrische Singleturn-Gleichstromantriebe können die Hubgeschwindigkeit einstellen.
Der größte Vorteil des automatischen Steuerventils besteht darin, dass das Ventil fernbedient werden kann, was bedeutet, dass der Bediener im Kontrollraum sitzen kann, um den Produktionsprozess zu steuern, ohne zum Standort gehen zu müssen, um das Ventil manuell zu öffnen und zu schließen. Die Leute müssen nur einige Rohrleitungen verlegen, um den Kontrollraum und den Aktuator zu verbinden, und die Antriebsenergie erregt direkt den elektrischen oder pneumatischen Aktuator durch die Rohrleitung.
Wenn der Stellantrieb Parameter wie Flüssigkeitsstand, Durchfluss oder Druck des Prozesssystems steuern muss, ist dies eine Aufgabe, die häufiges Handeln des Stellantriebs erfordert, und das 4-20-mA-Signal kann als Steuersignal verwendet werden, wie auch immer dieses Signal ist kann so häufig wie der Prozess sein. Ändern. Wenn ein Aktuator mit sehr hoher Frequenzwirkung erforderlich ist, wird nur ein spezieller Regelaktuator ausgewählt, der häufig gestartet und gestoppt werden kann. Wenn mehrereAktorenin einem Prozess erforderlich sind, kann jeder Stellantrieb über ein digitales Kommunikationssystem verbunden werden, wodurch die Installationskosten erheblich gesenkt werden können. Digitale Kommunikationsschleifen können Anweisungen übermitteln und Informationen schnell und effizient sammeln. Derzeit gibt es verschiedene Kommunikationsmethoden wie: FOUNDATION FIELDBUS, PROFIBUS, DEVICENET, HART und PAKSCAN, die speziell für Ventilantriebe entwickelt wurden. Digitale Kommunikationssysteme reduzieren nicht nur die Kapitalkosten, sie können auch eine Fülle von Ventilinformationen sammeln, die für vorausschauende Ventilwartungsprogramme wertvoll sind.
vorausschauende Wartung
Der Bediener kann den eingebauten Datenspeicher verwenden, um die vom Drehmomentsensor gemessenen Daten bei jeder Ventilbewegung aufzuzeichnen. Diese Daten können verwendet werden, um den Betriebszustand des Ventils zu überwachen, anzuzeigen, ob das Ventil gewartet werden muss, oder diese Daten zur Diagnose des Ventils zu verwenden.
Folgende Daten können für das Ventil diagnostiziert werden:
1. Ventildichtungs- oder Packungsreibung
2. Reibmoment von Ventilschaft und Ventillager
3. Ventilsitzreibung
4. Reibung während des Ventilbetriebs
5. Die dynamische Kraft des Ventileinsatzes
6. Spindelgewindereibung
7. Position des Ventilschafts